FOAMSCOPE™
Analyseur de mousse in situ
Analyseur de mousse in situ FOAMSCOPE™
De la caractérisation en laboratoire à la surveillance des processus en temps réel
FOAMSCOPE™ est bien plus qu'un nouvel instrument d'analyse.
En permettant des mesures quantitatives de la mousse directement la ou elle est, FOAMSCOPE™ comble le fossé entre la caractérisation en laboratoire et le contrôle qualité industriel.
Pour la première fois, les fabricants peuvent contrôler objectivement la structure de la mousse là où cela compte vraiment :
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pendant la production,
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à l'intérieur des équipements industriels,
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tout au long du remplissage du produit,
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ou même pendant l'utilisation du produit par le consommateur.
Au lieu de se fier uniquement à des indicateurs indirects ou à des tests en laboratoire, FOAMSCOPE™ fournit des informations structurelles en temps réel qui peuvent être directement corrélées avec les performances du processus, la qualité du produit et la perception du client.
Cela ouvre de nouvelles perspectives non seulement pour les laboratoires de recherche, mais aussi pour les ingénieurs de production, les équipes de formulation et les services d'assurance qualité.
Analyseur de mousse in situ FOAMSCOPE™
FOAMSCOPE™ Caractéristiques et avantages clés
FOAMSCOPE™ combine une sonde optique à immersion avec le logiciel BubbleStatistics™ de TECLIS pour convertir en temps réel des images de mousse en informations structurelles quantitatives.
FOAMSCOPE™ permet aux chercheurs et aux ingénieurs de procédés de corréler directement la microstructure de la mousse avec ses performances fonctionnelles.
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Accélérer le développement de la formulation
Établir une corrélation entre la structure des bulles, la perception sensorielle, la stabilité et les performances du produit afin de sélectionner plus rapidement les formulations optimales.
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Optimiser les processus industriels
Surveillez la formation, le drainage et la coalescence de la mousse directement dans les équipements de traitement afin d'améliorer les conditions de fonctionnement et d'évaluer les performances antimousse.
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Mettre en œuvre un contrôle de qualité objectif
Remplacer l'inspection visuelle subjective par des mesures structurelles quantitatives afin de garantir la cohérence d'un lot à l'autre.
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Résoudre les problèmes de moussage en production.
Détecter les écarts de processus, les phénomènes de moussage inattendus ou les signes précoces d'instabilité avant qu'ils n'affectent la production.
Applications
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Cosmétiques et soins personnels
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Fermentation et bioprocédés
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Traitement des eaux usées, flottation
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Pétrochimie / Énergie
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Matériaux et mousses techniques
