Que mesure FOAMSCOPE™ ?
FOAMSCOPE™ permet aux chercheurs et aux industriels de caractériser la structure de la mousse en conditions réelles :
En quelques secondes, le logiciel transforme les images de mousse en un ensemble complet de données décrivant :
-
Taille des bulles : diamètre équivalent, D10 / D50 / D90, D32 / diamètre de Sauter, distribution de la taille des bulles
-
Structure de la mousse : nombre de bulles, densité des bulles, polydispersité, fraction liquide
-
Forme de la bulle : Circularité, Excentricité, Rapport elliptique

Analyse de la structure de la mousse in situ : comment ça marche ?
FOAMSCOPE™ combine une sonde optique au logiciel BubbleStatistics™ pour convertir en statistiques les images de mousse capturées en temps réel:
-
pendant la production,
-
à l'intérieur des équipements industriels,
-
pendant le remplissage du produit,
-
ou même pendant l'utilisation du produit par le consommateur.
En rendant possibles des mesures quantitatives de la mousse in situ, FOAMSCOPE™ fournit des informations structurelles en temps réel qui peuvent être directement corrélées avec les performances du processus, la qualité du produit et la perception du client.

FOAMSCOPE™ : Principales caractéristiques et avantages
FOAMSCOPE™ permet aux chercheurs et aux ingénieurs de corréler directement la microstructure de la mousse avec ses performances fonctionnelles.
-
Accélérer le développement de la formulation
Établir une corrélation entre la structure des bulles, la perception sensorielle, la stabilité et les performances du produit afin de sélectionner plus rapidement les formulations optimales.
-
Optimiser les processus industriels
Surveillez la formation, le drainage et la coalescence de la mousse directement dans les équipements de traitement afin d'améliorer les conditions de fonctionnement et d'évaluer les performances antimousse.
-
Mettre en œuvre un contrôle de qualité objectif
Remplacer l'inspection visuelle subjective par des mesures structurelles quantitatives afin de garantir la cohérence d'un lot à l'autre.
-
Résolvez les problèmes de moussage avant qu'ils ne deviennent des problèmes de production.
Détecter les écarts de processus, les phénomènes de moussage inattendus ou les signes précoces d'instabilité avant qu'ils n'affectent la production.
Applications
-
Cosmétiques et Body care
-
Agro-alimentaire
-
Home care
-
Fermentation et bioprocédés
-
Applications émergentes et énergies
-
Matériaux et procédés

Cas d'utilisation de FOAMSCOPE™

Données mesurées : nombre de bulles, diamètre moyen, PDI et fraction de surface gazeuse.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ suit la nucléation, la croissance et la stabilisation des bulles avant leur prise.

Données mesurées : D50, l’envergure, le rapport elliptique et la densité des bulles.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ quantifie la croissance cellulaire et la stabilisation structurelle pendant l'expansion.

Données mesurées : nombre de bulles, D32, PDI et fraction liquide.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ quantifie le grossissement et la dégradation rapides de la mousse après coulage.

Données mesurées : D32, densité des bulles, étendue et fraction liquide.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ quantifie le drainage, la croissance des bulles et l'hétérogénéité croissante de la mousse, fournissant des indicateurs objectifs de la finesse de la mousse de lait et de sa stabilité structurelle à court terme.

Données mesurées : nombre de bulles, D50, PDI et fraction liquide.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ caractérise à la fois la qualité initiale de la mousse et sa stabilité à court terme.

Données mesurées : D50, PDI, fraction liquide et densité de bulles.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ quantifie les changements subtils de finesse, d’homogénéité et d’humidité de la mousse.

Données mesurées : le nombre apparent de bulles et le D50.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ surveille la perte de fines bulles et les changements de taille des bulles pendant son utilisation.

Données mesurées : nombre de bulles, surface moyenne des bulles, fraction liquide et indice de polydispersité (PDI).
Résultat clé : FOAMSCOPE™ quantifie la dégradation de la mousse et son évolution structurelle après distribution.

Données mesurées : nombre de bulles, D32, PDI et fraction liquide.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ révèle le drainage, le grossissement des bulles et le vieillissement de la mousse au fil du temps.

Données mesurées : nombre de bulles, D32, PDI et fraction liquide.
Résultat clé : FOAMSCOPE™ capture la perte de bulles, le grossissement et l'hétérogénéité évolutive de la mousse.

